Переплавные печи (ДСП)

АРДПА - автоматизированная система управления дуговой печью постоянного тока для выплавки алюминия

Назначение САУ "АРДПА"

Основные параметры.

• 1. Количество сигналов и параметров:
• контролируемых входных аналоговых сигналов ........ 31
• управляющих выходных аналоговых сигналов ............. 2
• дискретных сигналов.................................................. 43
• вычисляемых параметров........................................ 19
• динамически отображаемых параметров................. 32
• регистрируемых параметров процесса..................... 10
• 2. Динамические характеристики:
• периодичность опроса аналоговых сигналов, с.......... 0,1
• частота регистрации параметров, Гц.................... 10
• 3. Процессор ........................................................ Сeleron 1200 МГц
• 4. Тип монитора.................................................. LCD TFT
• 5. Уровень гальванической развязки входных цепей, В....1500
• 6. Потребляемая мощность, не более, Вт ....... 250

Функции САУ "АРДПА".

• 1. Автоматический контроль параметров технологического процесса;
• 2. Автоматическое регулирование напряжения дуги в соответствии с введенным заданием или в соответствии с выбранной перед плавкой программой;
• 3. программное управление током печи;
• 4. Функции оперативного отображения информации на дисплее, включая графические цветные мнемосхемы процесса, динамические графики изменения основных параметров процесса, а также сигнализация нарушения протока и перегрева воды в водоохлаждаемых элементах и сигнализация состояния электрического и механического оборудования электропечи;
• 5. Автоматическое определение окончания периодов плавки с автоматическим переходом или выдачей рекомендаций по переходу с периода на период;
• 6. Автоматическое зажигание дуги после ее обрыва;
• 7. Контроль ведения процесса по температуре металла;
• 8. Автоматизированное взвешивание загружаемой в печь шихты;
• 9. Паспортизация параметров. Документирование паспорта плавки, а также графиков реальных параметров переплава.



Характерные особенности.

Система автоматизированного управления построена на базе промышленного компьютера. Модули удаленного ввода-вывода дискретных и аналоговых сигналов размещены в шкафу управления печью на рабочей площадке, в непосредственной близости к источникам сигналов. Это позволяет значительно снизить количество соединительнных кабелей, уменьшить вероятность ошибок монтажа, упростить эксплуатацию системы автоматизированого управления и всей печи в целом.
Основное оборудование САУ размещено в 19-ти дюймовой стойке, расположенной рядом с основным пультом управления печью. На панели пульта управления размещены органы управления, измерения и сигнализации, а также монитор, на котором отображается практически вся инфомация по ведению процесса и состоянию оборудования электропечи.
Привод перемещения электрода - электромеханический. Для регулирования скорости ассинхронного двигателя применен частотный привод.
Для взвешивания шихты используются платформенные весы с тензометрической электронной системой взвешивания. Ввод веса в систему автоматизированного управления осуществляется по последовательному интерфейсу.

САУ ДПС12 - автоматизированная система управления дуговой печью постоянного тока для выплавки стали емкостью 12 т

Назначение САУ ДПС12

Основные параметры.

• 1. Количество сигналов и параметров:
• контролируемых входных аналоговых сигналов ........ 40
• управляющих выходных аналоговых сигналов ............. 3
• дискретных входных сигналов.............................. 120
• дискретных выходных сигналов.............................. 40
• вычисляемых параметров........................................ 40
• динамически отображаемых параметров................. 35
• регистрируемых параметров процесса, не менее........ 10
• 2. Динамические характеристики:
• периодичность опроса сигналов, с.................... 0,1...1
• частота регистрации параметров, Гц.................... 1...10

Функции САУ ДПС12.

• 1. Контроль и управление механизмами печи;
• 2. Контроль и управление насосной станцией;
• 3. Автоматический контроль параметров технологического процесса;
• 4. Автоматическое регулирование напряжения дуги в соответствии с введенным заданием или в соответствии с выбранной перед плавкой программой;
• 5. Программное управление током печи;
• 6. Автоматическое зажигание дуги после ее обрыва;
• 7. Предупредительная и аварийная сигнализация;
• 8. Измерение температуры металла;
• 9. Защита оборудования;
• 10. Автоматическое определение окончания периодов плавки с автоматическим переходом или выдачей рекомендаций по переходу с периода на период;
• 11. Функции оперативного отображения информации на дисплее, включая графические цветные мнемосхемы процесса, динамические графики изменения основных параметров процесса (тренды);
• 12. Регистрация параметров плавки.
• 13. Паспортизация и протоколирование плавки.
• 14. Архивирование плавок.

Характерные особенности.

САУ ДСП-25 - автоматизированная система управления дуговой сталеплавильной печью емкостью 25 т

Назначение САУ ДПС-25

Основные параметры.

1.    Количество сигналов и параметров:
входных аналоговых сигналов ……………………….62
входных дискретных сигналов……………………….131
выходных аналоговых  сигналов …….………………6
выходных дискретных сигналов …….………………48
2.    Динамические характеристики:
максимальная частота контролируемых
сигналов, Гц……………………………………………...50
периодичность опроса аналоговых сигналов, с..……0,1…3
3.    Тип ПЛК  ………………………………………….……….Simatic S7-300
4.    Рабочая станция….………………………….…………….IPC-510 (Advantech):
    процессор – Pentium 4, 3000 МГц,
    оперативная память - 512 Мб,
    дисковая память (жесткий диск) - 250 Гб Ultra ATA/100,
    привод DVD+/-RW (пишущий) – 52x32x52,
    накопитель НГМД - 1,44 Мб
    операционная система - MS WINDOWS XP
5.    Питание комплекса от сети, В……………………..…… 220 (+10%, -15%)
6.    Потребляемая мощность, не более, Вт …………………800

Функции САУ ДПС12.

а)    контроль и управление гидрооборудованием и механизмами печи,
б)    осуществление блокировок, предотвращающих выход из строя электрического, гидравлического и механического оборудования,
в)    автоматизированное управление электрическим режимом процесса,
г)    автоматическое регулирование   тока дуги по фазам в соответствии с введенным заданием,
д)    автоматическое регулирование тока дуги в соответствии с выбранной перед плавкой программой,
е)    ввод задания по току и отображение на мониторе в явном цифровом виде,
ж)    автоматическое определение и предотвращение аварийных отклонений от заданного режима плавки с выдачей визуального и звукового сигнала тревоги и рекомендаций оператору,
з)    автоматическое определение окончания периодов плавки с автоматическим переходом или выдачей рекомендаций по переходу с периода на  период,
и)    автоматическое зажигание дуги после ее обрыва,
к)    устранение поломки электрода при упоре в непроводящую шихту,

л) поддержка ручного ввода информации в систему в режиме диалога (номер плавки, марка сплава, марка шихты, фамилия сталевара и т.д., настойка САУ);
м)  архивирование информации;
н) ведение баз данных сплавов,  мастеров, сталеваров и др.

Характерные особенности.